Vermeer führt die neueste D24 Horizontalspülbohrmaschine (HDD) ein, die den wandelnden Bedürfnissen von Auftragnehmern bei der Verlegung von Versorgungsleitungen in Stadtgebieten gerecht wird. Diese leistungsstarke Bohrmaschine mit 110 kN ersetzt die D23x30 S3 in Vermeers Sortiment an Bohrmaschinen zum Verlegen von Versorgungsleitungen und ist mit einem Cat 3.6L Tier 4F/Stufe V Motor mit 74,6 kW ausgestattet. Die D24 beeindruckt mit einer max. Spitzenvorschub- und -rückzugskraft von 110 kN und einer kontinuierlichen Vorschub- und Rückzugskraft von 98 kN. Des Weiteren verfügt sie über ein Drehmoment von 4.176 Nm und eine Bohrflüssigkeitspumpe mit einer Förderleistung von 170 l/min. Aufgrund der fortschrittlichen Funktionen und Technologien der D24 HDD können Bohrmannschaften Versorgungsleitungen, wie Glasfaser-, Strom- und Wasserleitungen, in dicht besiedelten Stadtgebieten effizient verlegen.
„Die D24 ist ein bedeutender Fortschritt in der HDD-Technologie“, erklärte Clint Recker, Product Manager für HDD-Maschinen zum Verlegen von Versorgungsleitungen bei Vermeer. „Wir haben uns die Bedürfnisse von Auftragnehmern im Bereich der Verlegung von Versorgungsleitungen genau angehört und Ihre Wünsche in allen Maschinenkomponenten berücksichtigt. So entstand eine Bohrmaschine, die neue Maßstäbe in puncto Bediener- und Wartungsfreundlichkeit setzt.“
Automatischer Stangenwechsel zur Steigerung der Effizienz
Eine Funktion, die bei der D24 HDD von Vermeer besonders heraussticht, ist das automatische Stangenwechselsystem (Automated Rod Exchange, ARE). Aufgrund dieser innovativen Technologie können neue Bediener schneller eingewiesen werden, das Arbeitspensum von qualifizierten Bedienern wird reduziert und die Lebensdauer von Verschleißteilen wird dank stark kontrollierter Vorgänge erheblich verlängert. Der gesamte Stangenwechsel erfolgt nach nur einem Knopfdruck, sodass mit dem ARE bis zu 19 manuelle Schritte eliminiert, die Arbeitsabläufe rationalisiert und die Effizienz insgesamt gesteigert werden.
Das ARE sorgt für einen reduzierten Komponentenverschleiß bei jedem Stangenwechsel und das Risiko menschlicher Fehler wird minimal gehalten. Dies kann zu einer längeren Lebensdauer von Verschleißteilen wie Subsavern und Bohrstangen führen.
Verbesserte Diagnosefunktionen für eine höhere Produktivität
Die D24 verfügt über ein fortschrittliches integriertes Diagnosesystem, das über die Touchscreen-Anzeige der Maschine aufgerufen werden kann. Dieses System liefert Bediener und Technikern umfangreiche Informationen über jegliche Probleme sowie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Fehlerbehebung. Dadurch können Fehler schnell behoben und die Betriebszeit deutlich gesteigert werden.
Wenn beispielsweise ein Sensor einen abnormalen Hydraulikbetrieb registriert, werden auf der Diagnoseanzeige detaillierte Informationen angezeigt, um die Diagnosezeit minimal zu halten. Falls händlerseitige Unterstützung benötigt wird, stellt das System den Technikern umfassende Daten bereit, damit sie sich besser vorbereiten können. Dies trägt zu einer fristgerechten Projektabwicklung bei, da der Bohrbetrieb schneller wieder aufgenommen werden kann.
Höhere Zuverlässigkeit und Lebensdauer
Vermeer hat sich darauf konzentriert, die Zuverlässigkeit der D24 insgesamt zu verbessern. Die Maschine ist mit erstklassigen Hydraulikkomponenten ausgestattet, die in der Regel bei größeren Maschinen für den Rohrleitungsbau eingesetzt werden und zum Schutz sowie zu einer längeren Lebensdauer des Hydraulikkreises beitragen. Diese hochwertigen Komponenten sorgen für maximale Beständigkeit und eine konstante Leistung bei unterschiedlichsten Bohrbedingungen.
Für Einsätze in Stadtgebieten konzipiert
Die D24 ist auf die speziellen Herausforderungen bei der Verlegung von Versorgungsleitungen in Städten ausgerichtet. Die kompakte Ausführung ermöglicht einen effizienten Betrieb in dicht besiedelten Stadtgebieten und liefert dennoch eine optimale Leistung und Präzision, um unterschiedliche Bodenbedingungen zu meistern. Aufgrund dieses Gleichgewichts zwischen Größe und Leistungsfähigkeit ist die D24 die ideale Wahl für Aufträge in dicht besiedelten Gebieten.
Die D24 zeichnet sich durch einen Schalldruck am Ohr des Bedieners von lediglich 88 dB(A) sowie durch einen garantierten Schallleistungspegel von 100 dB(A) aus. Der niedrige Geräuschpegel sorgt für weniger Lärmbelästigungen in sensiblen Stadtgebieten und erleichtert die Kommunikation am Einsatzort sowie die Einhaltung bestimmter örtlicher Lärmschutzverordnungen. Darüber hinaus trägt der ruhige Betrieb der D24 zu einem angenehmen Arbeitsumfeld bei, was sich positiv auf die Produktivität der Mannschaft und auf die Zufriedenheit mit dem Arbeitsplatz auswirken kann.
Funktionen für einen effizienten Betrieb
Die D24 kann mit 122 m oder 146 m langen Firestick® Bohrstangen betrieben werden, sodass Bediener jeweils die Konfiguration wählen können, die ihren typischen Betriebsanforderungen entspricht.Das neu entwickelte Spannvorrichtungssystem verfügt über seitlich offen ausgeführte, gleitende Spannvorrichtungen, wodurch die Reinigung vereinfacht und eine freie Sicht auf das Gewinde ermöglicht wird. Durch den Gleitmechanismus wird der Brechvorgang im Vergleich zu feststehenden, nach oben hin offen ausgeführten Spannvorrichtungen optimiert. Darüber hinaus sorgt die verbesserte Klemmkraft für eine längere Lebensdauer der Spannbacken.
Die Verankerungen der D24 sind mit abgestuften Haifischzähnen versehen und zeichnen sich durch eine Rotationsgeschwindigkeit von 60 U/min aus – ein Wert, der dreimal höher ist als bei ihrem Vorgängermodell. Diese optimierte Funktion erhöht die Effizienz beim Einrichten der Maschine, insbesondere in harten Böden, sodass die Mannschaft schneller mit dem Bohren beginnen kann. Die schnellere Einrichtung ist besonders in Stadtgebieten von Vorteil, wo minimale Belästigung von entscheidender Bedeutung ist.
Die beeindruckenden Geschwindigkeitskapazitäten der D24 tragen ebenfalls zur Effizienz am Einsatzort bei. Mit einer Rotationsgeschwindigkeit von 198 U/min und einer Schlittengeschwindigkeit von 55 U/min können Bohrmannschaften mehr Versorgungsleitungen pro Tag verlegen. Dank einer Fahrgeschwindigkeit von 5,3 km/h kann die Maschine schnell von einem Arbeitsbereich zum nächsten gefahren und die Produktivität weiter optimiert werden.
„Die D24 ist das Ergebnis umfangreicher Forschung, Entwicklung und der Berücksichtigung zahlreicher Kundenwünsche“, erklärte Recker. „Wir sind überzeugt, dass sich der Einsatz dieser Maschine positiv auf die betrieblichen Abläufe der Autragnehmer auswirken wird. Sie setzt wirklich einen neuen Maßstab für HDD-Maschinen. Wir sind uns sicher, dass Auftragnehmer vom Einsatz der Maschine im Feld begeistert sein werden, da sie die Messlatte für das, was sie von ihrer HDD-Maschine erwarten können, deutlich höher legt.“
Vermeer hat ein neues vereinfachtes Nummerierungssystem für seine neuen Bohrmaschinenmodelle eingeführt. Dieses System gibt die entsprechende Bohrmaschinenklasse jeder Maschine wieder, damit Kunden die Maschinenkapazitäten besser verstehen können. Die D24 ersetzt die D23x30 S3 HDD in Vermeers Sortiment an Spülbohrmaschinen zum Verlegen von Versorgungsleitungen und wie der Name zeigt, bietet sie eine erhöhte Vorschubleistung.
Weitere Informationen über die D24 Horizontalspülbohrmaschine von Vermeer erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Vermeer-Händler oder unter vermeer.com.
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